双液灌胶机设备是针对双组份胶水运用的设备，该设备能够主动化的完成双组份胶水的主动配比，主动混合，主动定量定位的灌胶操作，主动化设备的运用投入生产，很大程度上解放了劳动生产力，提升了灌胶产品的品质，以及灌胶产品的一致性，便于企业提升全体的管理水平。设备是针对胶水运用的，很大程度上胶水的特性直接决定了设备的装备，以及设备的操作方式。


关于惯例的双组份胶水，运用惯例的双液灌胶机设备即可操作，但是关于特别种类的胶水，例如胶水中有大量填料，在静置一段时间后，胶水中的填料会在重力的效果下沉降到料筒底部，假如不能很好的处理这一问题，会直接影响到胶水混合后的特性，以及灌胶后产品的特性。所以就要求设备操作控制方面能够从运用中处理好这一问题，处理途径首要分为以下三个方面：


双液灌胶机
一：许多胶水对温度比较灵敏，当胶水的温度升高时，胶水的活动性会变好，胶水的活动性变好会更加便于设备的控胶操作，同时也会造成胶内部填料的沉降速度加快，这种情况下就需要对出胶料筒添加一个旋转拌和设备，让胶水不断的胶桶内部活动，起到防止沉积的效果。


二：在料筒内胶水沉积处理的前提下，输胶管的胶水沉积是不可避免的，因为输送胶水的管道是不可能添加旋转拌和设备的，所以就尽可能的减少输胶管的长度，也就减少了胶水在输胶管内逗留的时间。


三：关于设备短时间停止运用的情况下，设备要配有防固化功用，在双组份混合的胶水发作固化前，将混合管内的胶水排出，短时间的操作能够经过这种方式完成。假如较长时间的停机，能够经过装备循环回流设备来完成，即让管路内的胶水经过循环回流到储胶料筒内，循环往复。


针对不同性质类型的胶水，双液灌胶机设备要处理实际的灌封工艺进行装备，这样才能够充分发挥设备的优势，提升运用效率。