虽然灌胶机操作要求简单，但是还需要遵守操作过程的细节，比如在电容器灌胶，过程是输送胶水、调试精度和控制出胶量等等，需要一个操作过程，一步步，才能够达到如此的效果，还有气压搅拌压力桶使用，这些都是灌胶机操作要求内容，跟你分享一下，我对于灌胶机操作过程的见解。


　　在电容器灌胶肯定跟胶量有很大关系，第一步，选择符合需求的胶水类型，一般会使用双组份硅胶，如果您有更好的胶水，就使用自己的胶水，第二步、配置相符合的灌胶机设备，电容器体积小，可不使用大型灌胶机，使用较为大型的桌面式灌胶机，也能够满足需求。


　　灌胶机操作要求


　　1、灌胶机胶水配比控制要符合需求。


　　2、混合管搭配要根据胶水粘度与灌胶量搭配。


　　3、操作顺序：连接线路、倒入胶水、输送胶水到胶阀、开始做电容器灌胶路径设计、开始测试灌胶效果，再到产品生产。


　　4、灌胶机胶水配比控制使用的灌胶阀，胶水粘度高，使用喇叭口，粘度低使用卡口。


　　5、机器运动速度，设计要结合灌胶量，速度快，容易导致涂覆效果变低。


　　压力桶装胶


　　气压搅拌压力桶也是常有类型胶桶，一些胶水粘度很稠或者时间放置长，容易出现凝固或者沉淀，不利于灌胶，需要使用搅拌器，把胶水搅拌均匀，才能够发挥出灌胶效果，电容器灌胶可不使用，类似粘度低的油漆，特别容易，因为做喷漆效果，有胶水沉淀，不利于喷漆，这也是使用机器操作要求其中的一定，使用点胶配件的方法。


　　最重要一点，灌胶机胶水配比控制，电容器灌胶使用胶水比例一般是1:1或者2:1，直接使用双液点胶阀就能够做到，也有一些电容需求使用3:1或者5:1，哪么就需要使用到计量泵或者螺杆阀，才能够解决，单独使用点胶阀，很难控制胶量配比，也就无法达到生产要求，结合相应的灌胶配件，也是灌胶机操作要求范围的内部喔